“智改数转”为企业插上“智慧翅膀” 截至今年11月底，衡阳县智能制造企业完成19家

湖南日报·新湖南客户端12月1日讯（通讯员 邹健 何衡）今天，位于衡阳县西渡经开区的湖南角山米业加工智能制造车间，金黄的稻谷在机器中流转，变成晶莹剔透的大米。“公司推进生产加工智能化、数字化升级改造，提升出米率。”公司副总裁彭交文捧一把新米：每年节省成本1500万元左右。

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湖南角山米业加工智能制造车间一瞥 ​

近年来，角山米业打造数字智慧粮食平台，实现粮食收购、储存、加工全流程数字化、智能化，入选工信部发布的首批“数字三品”应用场景典型案例名单。角山米业智能制造车间新增为省级智能制造标杆车间。

在企业数字化、智能化改造过程中，衡阳县提供专业服务团队，帮助企业解决人才缺乏、不熟悉应用场景、资金等，为企业量身定制数字化转型方案，指导企业申报各类项目。2024年智能制造企业完成19家，智能制造产线（车间）完成17个，智能工位完成116个。截至今年11月底，该县智能制造企业完成19家，智能制造产线（车间）完成27条，智能工位完成191个，均超额完成任务目标。并新增45家入规企业数字化转型联点服务，对企业数字化转型，从诊断到实施精准帮扶与全程跟踪。

荣尔电气智能化生产车间占地近1.4万平方米。车间里，工人忙着调试一批新到的智能铜排加工及智能抽屉生产设备，借助自动化设备和数字化系统，整个车间生产效率提高3倍以上。

“智能铜排加工中心将折弯、冲孔、压花、打标等工序集成一体，通过智能库、机械手自动抓取铜排，完成运输、加工等工序。”荣尔电气综合管理部部长刘玉婷告诉笔者，比传统生产模式节省了一半时间。加工精度大大提高，确保铜排的尺寸精度和结构精度。“两年来，公司数字化改造，设备投入4400多万元。获得2024年超长期特别国债设备更新奖补资金，减少企业的资金压力。”刘玉婷说。

目前，衡阳县已有342家企业上云、140家上平台，提升了区域产业智能化水平。角山米业入选工信部2024年“数字三品”应用场景典型案例，阳光陶瓷、荣尔电气获得两化融合贯标认证，角山米业、时光钻石被认定为省先进级智能工厂。

作者：邹健

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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