天雁公司自主创新开发的涡轮增压器系列产品获得32项国家专利技术。 吴佳 摄

　　衡变公司的“特高压直流输电新型换流变压器”、华菱衡钢的“高品质特殊无缝钢管经济洁净度研究与应用”、天雁公司的“电控可调涡轮增压器”、镭目科技的“连铸动态轻压下技术研究与应用”  ……“十一五”期间，我市一批国、省、市科技创新重点项目发挥了强有力的引导作用，推动了产业结构调整和发展方式转变，为经济社会发展提供了有力支撑，成为创新型衡阳建设中的一道亮丽风景。
　　“我国是世界汽车生产和消费大国，汽车在给百姓生活带来便利的同时，也对环境造成了巨大的影响，城市汽车保有量飙升带来的诸多问题亟待解决。”据天雁公司增压器研究所副所长于志坚介绍，增压技术是发动机的关键核心科技之一，具有节能增效、低碳环保等优点。如1辆1．6L的乘用车装上涡轮增压器后，每年二氧化碳排放量可减少1．4吨。那么，100万辆乘用车采用涡轮增压器后，每年可减少二氧化碳排放量140万吨，相当于260万亩森林1年吸收二氧化碳的总量。
　　近年来，天雁公司通过消化吸收先进技术，自主创新开发的涡轮增压器系列产品获得32项国家专利技术，其中发明专利3项。去年该公司又成功研制出JQ系列汽油机增压器，并与帕萨特、奥迪、荣威、奇瑞等国内外著名品牌乘用车相匹配，实现了批量生产。同时，先后投资近亿元启动了15万台汽油机增压器和增压器研发设施等汽油机增压器重大技改项目，“天雁”迅速发展成为我国增压器行业领先者，增压器产销量在国内同行业排名第三，民族品牌排名第一，国内市场占有率 22％以上，新产品产值率连续5年均保持在50％以上。公司副总经理胡辽平说，“十一五”天雁的创新研发投入平均在5％，去年达到6.3％，前年建成了我市唯一一个“国家认定企业技术中心”。依靠科技创新改变市场竞争格局的不仅仅是天雁公司。衡变公司自主研发的超高压大容量现场组装式变压器是光电一体化高新技术产品，填补了国内多项技术空白，是目前国内容量最大、电压等级最高、组装难度最大的现场组装式变压器，打破了外资企业长期对我国同类变压器的技术垄断。该产品自2008年10月开始立项研发，2009年完成试制及试验，获得一项国家发明专利，目前实现小批量生产。衡变公司也因此形成了以大容量、高电压现场组装式变压器研制为核心的自主创新体系。
　　去年8月，“超高压大容量现场组装式变压器”项目成功入选“2010年度国家火炬计划”。这也继2008年“直流输电关键装备新型节能换流变压器”列入国家火炬计划项目之后，衡变公司又一项目荣列国家火炬计划。近年来，衡变公司不断加大新产品的研发力度，截至目前，公司累计申请专利127项，累计专利授权117项，其中发明专利8项。
　　让企业挑大梁、唱主角，是我市科技创新的最大特点。“十一五”期间，市委、市政府提出了建设创新型衡阳的发展战略，出台了鼓励科技创新的重要政策，进一步完善了科技奖励机制，31家中小企业得到国家中小企业创新基金资助，是“十五”的4．5倍，由此激活了企业的科技创新动力。在科技创新过程中，我市突出企业主体地位，以市场为导向，依托企业自身科研体系联合有关科研机构、重点高校进行任务攻关，初步建立了“产学研”密切结合、紧密合作的新机制，加快了科技成果的转化。此外，市科技部门按照“优势互补、利益共享、风险共担”的原则，协调成立了国家高新技术产业基地、国家和省级企业技术中心、博士后工作站和协作研发中心、省级创新型企业和省级工程技术工程中心等科技创新联盟，以构建上中下游贯通的创新链条，提高科技的整体创新能力。全新的运行机制和国家、省、市的资金投入，极大激发了参与企业的创新积极性，短短几年内全市催生出一大批“衡阳创造”的新技术、新成果。仅全市工矿企业申请专利1900件，比 “十五”增长3倍。企业获国家科技进步一等奖1项、国家发明三等奖1项、省科技进步奖27项、市科技进步奖78项。